框架式薄板拉伸液压机节能改造方案？

 

　　针对框架式薄板拉伸液压机能效特点，提出了一种液压机驱动系统的分区控制节能方法。将液压机组的驱动系统划分为与液压机动作相对应的驱动区，不同液压机在同一驱动区的驱动下完成该区所对应的动作。利用驱动单元的能效优化方法，使驱动单元的输出功率与该动作消耗的功率相匹配。构建了液压机组的调度方法，实现不同液压机分时共享同一驱动区。对液压机组的工作过程进行的实验和分析表明，液压机组中单台液压机能耗降低40%，效率提升13.3%。

框架式快速薄板拉伸液压机

　　框架式薄板拉伸液压机的驱动单元主要包括电机和液压泵等元器件,变频技术作为针对液压系统驱动单元能量效率提升的一种方法,对液压系统能量匹配损失有极大的遏制作用。但由于传统液压系统变频技术只考虑了液压驱动单元整体和负载的匹配,忽略了电机和液压泵自身的能量效率变化,节能效果有待提升。

 

　　本文针对框架式薄板拉伸液压机液压系统驱动单元整体能效提升的节能方法进行研究,结合变频异步电机驱动变量柱塞泵的驱动单元方案进行相关性能的探讨。首先,根据框架式薄板拉伸液压机动作特征,分析工作过程中能量单元(电动机和液压泵)的能量流动特征和耗散特性。

160吨框架式薄板拉伸机

　　我们也需要知道，液压机在快速下行、慢速下行或者是保压、泄压回程等阶段的压力和流量都是会发生变化的。所以当框架式薄板拉伸液压机的油量发生变化的时候，我们要在油泵的出口来调节负载压力和流量，避免造成浪费。

 

　　框架式薄板拉伸液压机通过变频的调速装置可以通过整流环节把交流电能所要的整流、滤波在通过逆变环节变成不一样的频率在输送给电机。这样的话，框架式薄板拉伸液压机就可以通过变频调速装置使液压油泵在不同转速下进行工作，进而达到油泵节能的最终目的。