浅拉伸工艺专用液压机工作原理？

 

　　浅拉伸工艺专用液压机一般采用三梁四柱结构，工作台下用下顶缸完成拉伸顶出动作。其工作原理如下：

500吨浅拉伸液压机

　　顶出缸的工作过程第一步就是工件顶出，具体的实现为当主缸回程停止运动后，按下顶出按钮，相应的3个电磁铁得电，其中2个插装阀开启，2个液压油经阀插装阀进入顶出缸下腔，上腔油液经阀流回油箱，工件顶出。

 

　　第二个步骤就是顶出缸退回，先按下退回按钮，电磁铁失电，另外几个电磁铁得电，插装阀开启，液压油经阀进入顶出缸上腔，下腔油液经阀流回油箱，顶出缸回程。当这些步骤完成之后就开始进行下一步的工作，然后形成一个循环系统来维持四柱液压机的持续运动。

液压垫拉伸液压机

　　深拉伸液压机工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，本机器具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现手动和自动两种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。

 

　　其工作原理是根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。