单柱油压机如果摒弃传统电机，采用伺服电机的话能节省多少电？由于传统单柱油压机的装机功率大，传动效率低，液压油需求量大，加工周期长，机床待机时间长，无功损耗大。相比于传统普通单柱油压机，伺服单柱油压机采用了异步伺服驱动器的伺服液压机在待料阶段，电机处于待机状态，几乎无耗能，滑块下行，快下、工进、保压等工况下，电机则分别处于低压高速、高速高压、高压低速阶段，均有较大节能空间，尤其在保压阶段，由于伺服驱动器的调节特性，电机几乎以零转速维持，大大减小耗能，整个运行周期能耗都得到极大的降低，同时伺服油源的整个装机功率都可以比原来降低一个等级，另外还明显具有如下几个优点：
威力重工带光电保护单柱油压机
1.系统程序设定的流量、压力自动调节，节能效果达到20%~70%。一般情况下，保压时间短或加料取料时间短的工况节电效率低，保压时间长或加料取料时间长的工况节电效率高；一般采用伺服控制技术增加的成本，在一年左右可以收回。
2.噪音低，比普通液压机的噪音降低15%左右，根据装机功率大小的不同，一般在65dB~70dB，大大改善操作工人的工作环境。
3.有效降低油温，可减小冷却器的容量，可节约冷却水50%以上。
4.减少液压油的使用量，由于油温的降低，比普通液压机液压油的使用量减少15%左右，同时液压油的使用寿命也更长。
简而言之，伺服单柱油压机伺服节能改造必将给液压机使用客户带来更直接的经济效益。
