不锈钢拉伸液压机模具内出现粘接瘤什么原因？
不锈钢薄板进行拉伸时，若采用钢制模具，往往因为不锈钢散热能力差，工件与模具亲和力强，润滑状况不良等因素而导致模具表面产生“粘接瘤”。粘接瘤的产生会影响到不锈钢制品拉伸的质量和模具的单次修模寿命。下面我们具体分析下不锈钢拉伸液压机模具内出现粘接瘤什么原因？
400吨不锈钢拉伸液压机
由不锈钢拉深特性可知，形成粘结瘤是因为板料与不锈钢拉伸液压机模具发生了直接接触，这是一个理论上不争的事实，因此选择拉伸润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。
一般选用的拉伸油中加一定比例极压添加剂，如硫化猪油、硫化脂肪酸酯等，或使用专用的不锈钢冲压拉伸油的均可取得较好效果。
250吨框架式不锈钢拉伸液压机
为减少拉深时出现粘结瘤的可能，提高工件质量和模具寿命，不锈钢拉伸液压机模具宜选用与不锈钢形成异名金属材料组成摩擦副的材料，同时要考虑拉深件的尺寸大小和生产批量。
1.对拉深尺寸大的不锈钢零件，在生产批量不很大时，为节省材料，宜选用铸铁HT300、QT600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁；
2.对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等；
3.对较小尺寸的不锈钢零件拉深，可选用硬质合金YG8、YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，实践证明，拉深时，在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。
4.使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉深可获得较好的效果。因氮化硅是典型的无机非金属材料，与不锈钢差异很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有效克服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命。
