单柱式油压机机身结构优化设计方案

 

　　单柱式油压机(又称C型液压机)结构最显著的特点是机身为开式结构,可以三面接近工作区;结构最大的缺点是机身悬臂受力,且受力后变形不对称,使主缸中心线相对于工作台的垂直度产生角位移。通常对单柱式油压机设计的刚度指标以限制角位移为主,为使最大变形在允许范围内,设计时许用应力均取的较低,故重量比其它类型液压机要大得多,结构主参数(包括公称力、喉深、工作台面等)因此受限制。表中给出了常规系列单柱液压机部分技术参数。

200吨液压冲床

　　新型的单柱冲压液压机YW21H-200是为满足用户需求而设计的专用液压机,用于高速冲压生产流水线,结构特点是大吨位大喉深大台面高精度,部分主参数如表所示。喉深G为800mm,是单柱系列部颁标准值的2.3倍;精度要求高,允许角刚度<2kN/μrad;腹板处要安装机械手导轨;并且有冲裁落料功能。对于传统的单柱液压机(图1示),腹板(件2)为主承力板,是影响整机刚度的主要因素之一,通常较厚,50年代的前苏联图纸采用此结构,我国常规系列产品一直沿用至今,如单柱1600kN液压机的腹板厚度为100mm。但因YH20-200液压机在高速冲裁流水线上作业,机身腹部要安装机械手导轨,不允许中段腹板的存在。上述要求在单柱式油压机的设计中较为罕见,主机的结构是设计的难点,要满足这些要求,必须突破传统的单柱液压机结构形式,取消机身腹板,设计一种新型的机身结构。